IBM объявляет о новом прогрессе в 3D -укладке пластин
На данный момент мы все знакомы с глобальной нехваткой чипа. Кажется, это повлияло на каждую отрасль в мире. Теперь IBM придумала новый способ изготовления кремниевых пластин, которые, по его словам, может немного облегчить напряжение. Он сотрудничал с Tokyo Electron (TEL) на создании нового метода для укладки кремниевых пластин вертикально. Хотя самый продвинутый исследовательский узел IBM в настоящее время составляет 2 нм, он не указывает, какой процесс он использует для этой техники. Он только упоминает, что он использует его для складывания 300 мм (12-дюймовых) пластин.
Объявление IBM утверждает, что это первая в своем роде для пластины такого размера. Цель состоит в том, чтобы продвинуть закон Мура, сделав укладку пластины более простым процессом. Это позволит IBM добавить больше транзисторов в заданный том через укладку. Он отмечает, что традиционно 3D-укладку использовалась только в «высококлассных операциях», таких как память с высокой пропускной способностью (HBM). AMD, заметно также сделал это недавно с CPU L3 на своем процессоре Ryzen 7 5800x3D. Это также была первая компания по графическим процессорам, работающая HBM на графическом процессоре со своими семьями Fiji и Fury, еще в 2015 году.
Новый процесс IBM - это, по сути, новый способ объединить кремниевые пластины. Традиционное удержание чипов требует сквозного вида (TSV) между слоями. Это позволяет электричеству течь вверх в стек, и для обоих слоев работать в тандеме. Это требует, чтобы задняя сторона слоя было истончено, чтобы раскрыть TSV для другого слоя, чтобы подключиться к ним. Слои в стеке очень тонкие, измеряя менее 100 микрон. Из -за их хрупкости они требуют пластины для поддержки их.
Как правило, эти пластики -носители изготовлены из стекла. Пластина перевозчика связана с пластиной, чтобы убедиться, что она может пройти производство без повреждения. После того, как он закончится производством, перевозчик удаляется с помощью ультрафиолетового лазера. В некоторых случаях также можно использовать кремниевый носитель, но отделение его от слоя требует механической силы. Это может быть опасно для целостности пластины, которую она должна защищать. Именно здесь появилось новое изобретение IBM, так как оно поняло, что он прозвучал, прозрачный кремния. Он достиг этого, используя инфракрасный лазер для отделения пластин.
Это позволит сложить две кремниевые пластины без использования стеклянных носителей. Вместо этого производители могут просто пропустить этот шаг и перейти прямо в кремний-силикон. IBM говорит, что В дополнение к упрощению процесса, больше не требуя этого дополнительного шага, есть и другие преимущества. В качестве примера он говорится, что поможет устранению совместимости с инструментами и выброшением проблем, введет меньше дефектов и позволит провести встроенное тестирование истонченных пластин. Эти преимущества позволили бы «продвинутое производство чипов», согласно IBM. Он также говорит, что его технология может очень хорошо масштабироваться.
IBM и TEL работают над этой технологией с 2018 года, так что она была в бункере некоторое время. Это может быть решающим событием для отрасли, учитывая, где все движется в изготовлении кремния. Поскольку размеры узлов сокращаются до 2NM, технологии упаковки и укладки станут решающим преимуществом для компаний, стремящихся повысить производительность, когда «переход на меньший узел» больше не вариант.
Intel уже стремится начать расширенную 3D -укладку с Meteor Lake, используя свою технологию Foveros. AMD намного впереди игры на этом фронте, как упоминалось ранее. Тем не менее, до сих пор это только укладывание кэша L3 на своих процессорах с Zen 3. Однако ходят слухи, что он повторит это с Zen 4 с так называемыми продуктами Raphael-X. Остается неясным, будет ли укладку также использовать в его предстоящих графических процессорах RDNA3.
IBM говорит, что он построил бета -инструментальный завод в Олбани, штат Нью -Йорк, для работы над своей новой технологией. В будущем он будет расширять свою работу. Его цель состоит в том, чтобы в конечном итоге создать полный 3D -стек чипов, используя эту технологию. Компания заявляет, что это продвижение поможет с проблемами цепочки поставок, а также позволит также получить выгоды от производительности. «Мы надеемся, что наша работа поможет сократить количество продуктов, необходимых в цепочке поставок полупроводников, а также поможет стимулировать улучшение мощности в течение многих лет», - говорится в сообщении.
Читать далее
ARM представляет гибкий пластиковый микрочип
Это не очень могущественно, но он может быть интегрирован почти на что-нибудь, не боясь его пополам.
Найдено микропластики, чтобы вызвать повреждение клеток человека
Микропластики были известны некоторое время, чтобы оказаться в организме человека путем случайного проглатывания, но сейчас ученые подтвердили, что они нанесли ущерб к клеткам человека.
Огра можно использовать для удаления пластиковых отходов от воды
Липкие химические вещества, используемые в настоящее время для захвата микропластов, делают равные суммы вреда и хорошего. Команда исследователей доктора Раджани Шринивасана хочет изменить это, используя овощи.
Две птицы, один камень: исследователи превращают пластик в материал захвата углерода
Исследователи потребовались в твердом переработке пластика и превратили его в материал, который может намочить избыток углеродного диоксида из атмосферы. Это не волшебная пуля, но это может быть шаг в правильном направлении.