Звіт заявляє, що Apple буде використовувати TSMC для 5 нм в 2020 році
Існує новий звіт, в якому стверджується, що Apple буде використовувати TSMC для виробництва 5 нм у 2020 році, незважаючи на те, що чіпи EUV першого покоління ще не виходять з лінії. Якщо це доказує вірне, це би означало TSMC вже замикає замови на далекій стороні однієї з trickiest технічних зрушень ливарний світ колись зроблений.
"TSMC очікується щоб забезпечити перші 5nm замовляють чіп з Apple для 2020 iPhones," згідно з DigiTimes. Це важливо, оскільки рівень ін'єкції EUV на 5nm вузлі, за прогнозами, буде значно вищим, ніж ми побачимо з другого покоління 7nm вузла TSMC.
Нагадаємо: TSMC буде використовувати EUV на 7nm, але тільки для контактів і vias, компоненти, які можуть бути створені без використання pellicle. Згідно зі статтею Mark LaPedus у SemiEngineering, є три основні питання, які необхідно вирішити: час роботи EUV (в даний час від 70 до 80 відсотків, порівняно з 100 відсотками для звичайних сканерів). і проблема плівки. Плівка - це прозорий щит, який захищає фотошаблону і запобігає падінню частинок на неї. Навіть одна частинка пилу може призвести до поганої експозиції та виходу з ладу.
Протягом декількох років стабільно підвищується врожайність і маска, але проблеми були значними. Ця цитата з цієї статті красиво робить це:
Сьогодні оптичні заготовки маски складаються з непрозорого шару хрому на скляній підкладці.
На відміну від цього, пуста маска EUV складається з 40 до 50 змінних шарів кремнію і молібдену поверх підкладки, в результаті чого багатошаровий стек товщиною 250nm до 350nm. На паличці розташований покривний шар на основі рутенію, за яким слідує поглинач на основі танталового матеріалу.
Стаття детальніше описує цю тему, але лише порівняння між двома пустими варіантами ілюструє, наскільки важко лише цей аспект EUV вийти на ринок. Питання пелліку також є складними. ASML, одна з найбільших фірм у бізнесі інструментів EUV, орієнтувалася на клавіатуру з 88-відсотковою швидкістю передачі, оціненою до джерела 300 Вт, і здатна обробляти 10000 вафель перед заміною. Наразі pellicle ASML має швидкість передачі 83%, витримує джерело 250 Вт і має замінюватися кожні 3000 пластин.
TSMC раніше заявляв, що буде використовувати EUV набагато ширше на 5 нм, в тому числі на ділянках чіпа, де потрібна плівка. Компанія ASML заявила, що має намір вивести на ринок плівку, яка зможе задовольнити її необхідні специфікації цього року, хоча, як ми детально розповіли, EUV, можливо, є дитиною для плакатів у цьому році, які зрештою відсунуті. У той же час, ливарний бізнес явно зобов'язаний розвивати EUV. Ми бачили, як розгорнуто подвійне та чотирьохядерне моделювання, щоб продовжити життя традиційної літографії, але ніхто не говорить про план до 6-8 кроків.
Якщо TSMC вже забезпечує замовлення на 5 нм, це означає, що загальне рішення компанії для цього вузла добре розвивається. Проте, дорожня карта до повного введення в ЄС була зроблена з гірських порід і принаймні 15 років затримок на цьому етапі. Той факт, що промисловість рухається у напрямку вставки, свідчить про те, що компанії відчувають, що вони матимуть відповідні рішення для цих проблем. Той факт, що нам знадобилося десятиліття, щоб приїхати сюди взагалі, припускає, що терміни можуть ще змінитися ще кілька разів.
Читати далі
Google використовуватиме камеру Pixel для вимірювання пульсу та дихання
Як і багато інших проектів машинного навчання Google, цей перший виходить на перший план для телефонів Pixel, і більше телефонів, ймовірно, отримають це рішення.
Яблуко, ймовірно, планує використовувати AMD RDNA2 GPUS у майбутніх Mac
Apple, мабуть, збирається підтримати RDNA2 GPUS у майбутніх MAC-системах, маючи на увазі Radeon може мати майбутнє з Mac.
ЗВІТ: Google Tensor Chip використовуватиме 5nm процесу, Samsung до виробництва
Цей чіп прийде в новому пікселі 6 і 6 Pro пізніше цього року, але Google не запропонував жодної реальної деталі апаратного забезпечення на тензор, за винятком того, що він заснований на технології від своїх чіпів сервера Tensor AI. Незважаючи на себе нову доповідь, в тому числі кілька танталізуючих деталей.